圓柱電池模組線
軟件具有全全自 產出方式、半全自產出方式、首件產出方式
可在線檢測監控視頻其他設施裝備(比如焊接方法的云平臺)正常運作時候，當生產網上營銷設施裝備產生出現問題的、物料管理產生卡阻時，把控好生產線關閉，并提醒出現問題的訊息
具備單人啟動經濟模式：鋰電池清理工序、接入片自動裝配、正反極電弧焊接，做到單人工作及養護的必須要。
軟件系統必備高撓性、高速換型的水平。
以絲機人力產線基本點，集體自然化、辦公桌功能實用化、產量造成柔性fpc線路板化，產量步驟極度可靠的。
各辦公桌間能夠步進驅動器滑臺確定移動，辦公桌移動明確，工作裝車床夾具完整仿形結構設計。
| 號碼 | 工程 | 工藝參數設置 | 微信備注名 |
| 1 | 整線尺寸大小 | 36×10×2.8 | |
| 2 | 跳電容量 | ≤150kW | 主要產線主要核定 |
| 3 | 汽壓 | 0.5～0.7Mpa | |
| 4 | 電源開關 | AC 380V，50Hz,3相5線制 | 五線三相四線制 |
| 5 | 把握線電壓 | 24V DC | |
| 6 | 操作熱度的范圍 | -5℃-40℃ | |
| 7 | 環保設備擴產 | 240PPM | 鋰電池辦理程度 |
| 8 | 機器稼動率 | ≥95% | |
| 9 | 良品率 | ≥99.9% | |
| 10 | 裝備躁音 | ≤75db | 距主設備壁上每米處分析 |
| 11 | 實際操作的人員配資 | 模組線五人，PACK線2五人 | 例如機動車裝料人數 |
設備特性：
1、系統具備全自動 生產模式、半自動生產模式、首件生產模式。
2、可檢測監控各個設備(包括焊接工作站)運行情況，當生產線上設備出現故障、物料出現卡阻時，控制生產線停止，并提示故障信息。
3、具備單機運行模式：電芯處理工位、連接片裝配、正負極焊接，滿足單機操作及維護的需要。
4、系統具備高柔性、快速換型的能力。
5、以機器人為產線核心，全線自動化、工位模塊化、生產制造柔性化，生產過程高度可靠。
6、各工位間通過伺服滑臺進行轉移，工位轉移精確，工裝夾具完全仿形設計。
